Mažos skardinių spausdinimo žinios

Mano supratimu, skardinė yra pakuotės produktas, turintis tvirtą tvirtumą, gerą sandarumą, gerą tekstūrą ir atmosferinę išvaizdą. Anksčiau „Tiktok“ partneris manęs paklausė: „Kodėl yra skarda? Tiesą sakant, skardinė yra skardinių gamybos medžiaga, taip pat žinoma kaip skardinė geležis. Jis yra atsparus korozijai, todėl gali gerai išvengti rūdžių, prailginti tarnavimo laiką ir išlaikyti gražią išvaizdą.
Paprastai spausdinamos skardinės. Spausdinimas ne tik prideda skardinių spalvų, bet ir jūsų gaminių pakuotės išsiskiria rinkoje, patraukiant vartotojų dėmesį iš pirmo žvilgsnio. Skardinių spausdinimo procesas yra gana sudėtingas ir reikalauja aukštų reikalavimų. Šiandien trumpai supažindinsiu su jo spausdinimo procesu.
Pirma, spalvotas rašalas, naudojamas skardinių spausdinimui, turi tam tikrą atsparumą vandeniui ir yra kitų specialių reikalavimų. Dėl skardos paviršiaus nepralaidumo drėgmei ir tirpikliams ją reikia kepti ir džiovinti, todėl jo rašalas turi būti termiškai kietinamas. Pigmentų dažymo galiai ir patvarumui keliami aukšti reikalavimai. Be pagrindinių ofsetinės spaudos dažų savybių, geležies spaudos dažai taip pat turėtų turėti tokias charakteristikas kaip atsparumas karščiui, stiprus rašalo plėvelės sukibimas, atsparumas smūgiams, geras kietumas, atsparumas virimui ir atsparumas šviesai pagal geležies spausdinimo savybes.
Spausdinimo geležies gamyboje rašalo džiovinimas yra sudėtingas fizikinės ir cheminės reakcijos procesas. Džiūvimui įtakos turi daug veiksnių, todėl norint kontroliuoti rašalo džiūvimo greitį ir užtikrinti gaminio kokybę, būtina suvokti fizinius ir cheminius rašalo džiovinimo mechanizmus, būtent įvairius veiksnius, turinčius įtakos džiovinimo greičiui. efektyviai atlikti greitas geležies spausdinimo operacijas. Rašalo džiūvimo greitis tapo pagrindiniu rašalo džiūvimo turiniu, tad kokie pavojai kyla dėl per greito rašalo džiūvimo?
1. Tai gali sumažinti įprastą rašalo perdavimo efektyvumą ir paveikti įprastą gamybos procesą;
2. Dėl to atspaudas gali susilieti, išblukti rašalo spalva, išdžiūti spausdinimo plokštės ir rašalo volelio paviršius, trukdantis pernešti rašalą;
3. Jis gali išplėsti sausą spausdinimo plokštės vaizdo ir teksto sluoksnį į išorę.